1984년 국내 최초 포장 두부 제조 기술을 계승한 최신 두부 제조공장으로
가마솥 방식 가열, 온두부 응고 등 전통적 두부 제조기법과 두부 압착,자동 포장
화상검사,냉장 이송 등 현대적 제조설비가 결합되어 공급 전 과정을 디지털로
철저히 관리하는 전 자동화 두부 공장의 모습을 갖추게 되었습니다.
국내 최대 규모의 음성 두부공장은 이제 자사 글로벌 두부 제조시설의 기준이 되었습니다.​

하루 최대 30만모 이상의 두부를 만드는 국내 최대 두부 공장으로 양 뿐 아니라 일등 품질의 두부를 만들기 위해 매 단계 마다 QMS(Quality Monitoring Scheme)로 기준을 정하여 깐깐하게 두부를 만듭니다. ​ 풀무원 연구소의 엄격한 기준에 맞춰 검사기준을 통과한 질 좋은 재료를 전통 가마솥 방식으로 가열하고 갓 뽑은 온두유로 만든 풍미 좋은 두부가 탄생합니다.

포장된 두부는 두 차례에 걸친 이물검사와 보존제 없는 살균 과정, 화상 검사를 통해 품질 관리를 진행합니다. 이후에도 저온 숙성과 5℃ 이하 온도를 유지하는 콜드체인 유통 시스템으로 냉장차량의 온도까지 철저하게 관리하여 고객을 만날 때 까지 최상의 신선함을 유지합니다.

더 많은 사람들이 식물성 단백질을 쉽고 간편하게 즐길 수 있도록 음성 두부공장의 두부 제조 노하우를 바탕으로 한국과 미·중·일 연구 센터가 함께 노력하여 다양한 형태의 두부 가공 제품을 개발 합니다​. 세분화 된 소비자 취향과 변화하는 식문화에 맞추기 위해 앞으로도 연구는 계속됩니다. ​

5개 생산라인에서 제조되는 생산정보 데이터를 IoT 장비 설치를 통해 디지털화하고 각 생산 공정 과정의 표준화, 전산화 과정을 통해 실시간으로 생산 과정과 품질 모니터링하고 있습니다. 이를 통해 소비자들에게 더욱 고품질의 일정한 맛과 풍미를 가진 두부를​ 공급할 수 있게 되었습니다. ​

두부 생산 과정에서 발생하는 온실가스 배출량과 물 사용량을 감축하고자
두부를 만드는 과정에 사용되는 전기 에너지를​ 태양광 발전 설비를 통해 대체하고 있으며,​ 탄소중립 에너지원으로 인정 받은 목재 팰릿 보일러로 온수와 스팀을 만들어 두부를 제조하고 있습니다. 또한 용수 투입량 최적화를 통해 제조 공정에서의 물 사용량을 줄이고 있습니다.​